曲靖東星耀水泥制品廠家專注市政工程多年，在城市地下排水系統(tǒng)中混凝土排水管承擔著重要角色然而長期埋設在地下它面臨著諸多腐蝕風險。今天小編就和大家聊聊混凝土排水管的 “腐蝕危機” 以及對應的防腐處理方案滿滿的干貨記得收藏！
一、長期埋地混凝土排水管面臨哪些腐蝕風險？
1. 化學腐蝕
酸堿侵蝕：地下土壤和地下水的酸堿度不一當遇到酸性土壤（如硫化物含量高的土壤）或堿性較強的地下水時混凝土中的氫氧化鈣等成分會與酸堿發(fā)生化學反應導致混凝土結構被破壞。例如在一些工業(yè)污染區(qū)域土壤中的酸性物質滲入管道加速管道腐蝕這也是混凝土排水管腐蝕問題中較為常見的類型。
鹽類腐蝕：地下水中的硫酸鹽、鎂鹽等鹽類會與混凝土中的水化產物反應生成具有膨脹性的物質如鈣礬石、氫氧化鎂等造成混凝土膨脹開裂嚴重影響管道的強度和使用壽命。
2. 微生物腐蝕
在缺氧的地下環(huán)境中存在大量硫酸鹽還原菌等微生物。它們會將土壤或水中的硫酸鹽還原為硫化氫硫化氫進一步與水反應生成硫酸硫酸對混凝土產生腐蝕作用這種微生物腐蝕往往不易察覺但危害大是混凝土排水管地下防腐需要重點關注的問題。
3. 電化學腐蝕
當混凝土排水管中含有不同電位的金屬雜質或周圍土壤存在電位差時會形成微小的原電池引發(fā)電化學腐蝕。鋼筋作為混凝土排水管中的增強材料一旦發(fā)生電化學腐蝕會導致體積膨脹使混凝土保護層剝落加速管道損壞。
4. 機械磨損腐蝕
在長期排水過程中污水中的砂石、固體顆粒等會對管道內壁產生沖刷磨損磨損與化學腐蝕共同作用加速管道的破壞。尤其是在水流速度較快的排水管道中機械磨損腐蝕更為明顯。
二、如何進行有效防腐處理
1. 選擇耐腐蝕材料
高性能混凝土：在混凝土配制過程中可通過添加礦渣、粉煤灰、硅灰等礦物摻合料改善混凝土的密實性和抗化學侵蝕能力。例如采用摻加硅灰的混凝土可有效提高管道抗硫酸鹽侵蝕性能這是解決混凝土排水管地下防腐問題的基礎措施。
耐腐蝕鋼筋：使用環(huán)氧樹脂涂層鋼筋、不銹鋼鋼筋等耐腐蝕鋼筋可有效阻止鋼筋的電化學腐蝕延長管道使用壽命。
2. 表面防護處理
防腐涂層：在管道內壁和外壁涂刷防腐涂料如環(huán)氧煤瀝青漆、聚氨酯涂料等。這些涂料能形成致密的保護膜隔離外界腐蝕介質是混凝土排水管防腐處理的常用方法。
內襯處理：對于污水管道可在管道內壁設置耐腐蝕內襯如 HDPE 內襯、玻璃鋼內襯等既能防止污水腐蝕又能減少水流阻力提高排水效率。
3. 改善施工工藝
提高混凝土密實度：在管道制作過程中嚴格控制水灰比采用振搗密實等工藝減少混凝土內部的孔隙率降低腐蝕介質的滲入通道。
加強接口密封：正如小編之前提到的確保管道接口的密封性可防止地下水和腐蝕性介質滲入管道縫隙避免接口處成為腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)這也是混凝土排水管防腐的重要一環(huán)。
4. 陰保護法
對于重要的排水工程可采用陰保護法。通過在管道上連接犧牲陽（如鎂合金、鋅合金）或外加電流使混凝土排水管成為陰從而避免電化學腐蝕的發(fā)生這種方法在應對混凝土排水管電化學腐蝕方面效果顯著。
三、防腐處理的關鍵要點與規(guī)范
在進行混凝土排水管防腐處理時需嚴格遵循相關標準規(guī)范如《給水排水工程管道結構設計規(guī)范》（GB 50332）、《埋地塑料排水管道工程技術規(guī)程》（CJJ 143）等確保防腐材料的質量和施工工藝符合要求。同時定期對埋地管道進行檢測維護及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的腐蝕問題才能保障混凝土排水管的使用壽命和排水系統(tǒng)的安全運行。
以上就是曲靖東星耀排水管廠家為大家整理的混凝土排水管地下腐蝕風險與防腐處理方法。如果你在實際工程中還有其他疑問或者有更好的防腐經驗分享歡迎在評論區(qū)留言咱們一起交流探討！
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